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冷轧张力的作用和大小确定

1、张力的作用
张力的作用为降低单位压力,使变形区的应力状态发生了变化,减小纵向的压应力,从而使轧制时降低单位压力。
调节张力可控制带材厚度。通过改变张力大小来使轧出厚度发生变化。在其他条件不变化的情况下,增大张力能使带材轧得更薄。
防止带材跑偏、保证轧制稳定。轧制中带材跑偏的原因在于带材在宽度方向上出现了不均匀延伸。当轧件出现不均匀延伸时,沿宽向张力分布将发生相应的变化,延伸大的部分张力减小,而延伸小的部分则张力增大,结果张力起到自动纠偏作用力。张力纠编同步性好、无控制滞后。张力纠偏的缺点是张力分布的改变不能超过一定限度,否则会造成裂边、压折甚至断带。

 

2、张力大小的确定
张力大小的确定要视不同的金属的轧轧条件而定,但最大张应力值不能大于或等于金属的屈服强度,否则会造成带材在变形区外产生塑性变形,甚至断带。破坏轧制过程或使产品质量变坏。

降低轧制压力,后张力比前张力更显著,但过大后的张力会增加主电机负荷,如来料卷松会造成擦伤等。相反后张力小于前张力时,可以降低主电机负荷,在工作辊相对支撑辊的偏移很小的四辊可逆式带材轧机上,后张力小于前张力有利于轧制时工作辊的稳定性,能使变形均匀,对控制板形效果显著,但是过大的前张力会使带材卷得太紧,退火时易产生粘结,轧制时易断带。

 
3、张力系数表
图片
 
开卷机张力的确定与形成
机组张力的选用应十分慎重。采用大张力,使传动设备加大,增加投资。一般可按表1选取单位张力值。
表1:单位张力σ0值
机组区域
单位张力值σ0/MPa
机组区域
单位张力值σ0/MPa
卷机段:
酸洗机组
镀锌机组
镀锡机组
电解清洗机组
退火机组
 
10~40
8~70
10~40
30
20~30
作业段:
热处理
酸洗
 
2~8
7~10
活套段:
塔式
车式
 
5~15
10~20
开卷段:
3~9
单位张力值σ0还可以按下列经验公式计算求得:
 
式中:        σs——带材屈服极限,MPa;
                    K——张力系数,可按表2选取。
表2:张力系数k值
机组名称
机组区段
头部
中部
尾部
连续酸洗机组
0.004~0.005
——
0.025~0.035
电解清洗机组
0.03~0.05
——
0.2(0.33-0.14h+0.02h2)
热镀锌机组
电镀锡机组
电绝缘涂层
连续退火
0.03~0.05
0.03~0.035
0.5(0.33-0.14h+0.02h2)
张力矫直机组
0.03~0.05
0.4~0.5
0.5(0.33-0.14h+0.02h2)
横切机组
0.03~0.05
纵切机组
0.6(0.33-0.14h+0.02h2)
注:表中h为带钢厚度,mm。
表3:精整机组张力参考值

 

机组名称
材料
单位张力值σ0/MPa
头部
中部
尾部
活套段
退火酸洗机组
不锈钢(热轧)
2.4
4.9(退火段)
8.0(酸洗段)
3.0(抛丸段)
12~40
——
退火酸洗机组
不锈钢(冷轧)
5.0
3.6(退火段)
15.0(酸洗段)
22
3.3(车式)
15(车式)
光亮退火机组
不锈钢
2.1
3.8
15
4.3(塔式)
退火酸洗机组
硅钢
5~10
7.0(酸洗段)
2~8(退火段)
30~60
10~20(车式)
酸洗机组
碳钢
3.3
8.9
11
4.4(车式)
电镀锡机组
碳钢
9.2
23
23
——
准备机组
不锈钢
14
磨光机组
铬钢
15
张力矫直机组
铝合金
平整前21    平整后42
 

2025/03/12 10:16:02 921 次